Asal Teknik’in kuruluş hikayesini anlatabilir misiniz? 2010’dan bu yana nasıl bir gelişim süreci geçirdiniz?
 
Asal Teknik, 2010 yılında Ahmet Uysal tarafından kuruldu. İkimiz de makine mühendisiyiz; Ahmet Uysal ayrıca makine yüksek mühendisidir. Faaliyetlerimize, sektörde “GALA Sualtı Kesici Sistemleri” olarak bilinen GALA markasının temsilciliğini üstlenerek başladık. Daha sonra GALA, MAAG Group bünyesine katıldığında, MAAG Group’un sualtı kesici sistemleri ve strand pelletizing sistemlerinin Türkiye temsilciliğini yürütmeye devam ettik. Zaman içinde ürün ve hizmet portföyümüzü önemli ölçüde genişlettik. İtalya merkezli Gamma Meccanica’yı geri dönüşüm ekstrüderleri alanında, Almanya merkezli Kitzmann Gruppe’yi ise malzeme transferi ve otomasyon sistemleri alanında portföyümüze dahil ettik. Bunun yanı sıra plastik boyut küçültme teknolojilerinde uzman CMG Granulator ve mikser teknolojileri alanında faaliyet gösteren Mixron markalarının da satış faaliyetlerine yakın zamanda destek olmaya başladık.
 
Ürünlerinizden ve hizmetlerinizden daha ayrıntılı bahsedebilir misiniz?
 
Asal Teknik olarak plastik hammadde üretim teknolojileri ve geri dönüşüm sektörlerinde faaliyet gösteren, alanında önde gelen bazı makine firmaların Türkiye temsilciliğini yapıyoruz. Yalnızca satış odaklı bir firma değiliz — aynı zamanda satış sonrası teknik destek, servis, yedek parça temini ve üretim hatlarının kurulumu konularında da hizmet vermekteyiz. Makinalarımız; virgin polimer, plastik compound üreticileri, masterbatch firmaları, plastik geri dönüşüm ile ilgili tüm uygulamalarda, levha - film, profil ve boru imalatçıları ile plastik ve kimya sanayisindeki birçok firma tarafından kullanılmaktadır.
MAAG firmamız ile kompound ve virgin polimer üretim süreçlerine yönelik kesici sistemler sunuyoruz. Bu sistemler, ekstrüder çıkışına entegre edilerek plastik ham maddenin granül formuna dönüştürülmesini sağlayan sistemlerdir. Her türlü farklı polimer grubu ve üretimi için özelleştirilmiş su altı ya da havuzlu tip kesim sistemi çözümü sunabiliyoruz. Yine MAAG grup bünyesinde yer alan pulverizer (öğütücü) sistemleri ile de ham maddeleri ya da kendi atıklarını toz formuna dönüştürmek isteyen firmalara destek olabiliyoruz.  CMG Granulator, 45 yılı aşkın tecrübesiyle plastik sektörüne yönelik boyut küçültme ekipmanları üretmektedir. Ürün gamında, geri dönüşüm süreçlerinde kullanılan shredder’lar (parçalama makineleri) ve kırıcılar yer alır ve makineler farklı plastik türlerine özel çözümler sunacak şekilde tasarlanmıştır.
Almanya merkezli Kitzmann Gruppe firmamız, toz, granül ve sıvı hammaddelerin transferleri, dozajlama, tartım ve otomasyon konularında uzman bir firmamızdır. Müşteri odaklı, esnek otomasyon çözümleri geliştirerek üretim süreçlerinde verimlilik ve iş gücü tasarrufu sağlar. Toz transferleri, ATEX patlama koruma alanında da yüksek tecrübeye sahiptirler.
İtalya merkezli Gamma Meccanica ise geri dönüşüm proseslerinde önemli bir rol üstlenir; tek vida ekstrüder teknolojisi sayesinde plastik atıkların yeniden granül hâline getirilmesini sağlayarak, bu malzemelerin üretim süreçlerine tekrar kazandırılmasına olanak tanır. Yine İtalya’dan satış faaliyetlerine destek olduğumuz Mixron firması, Masterbatch üreticileri, Powder coating boya üretimleri pigment ve additive karışımları için konteyner ve turbo tip mikserler. PVC profil ve boru üreticileri, Dry-Blend uygulamaları için Sıcak -Soğuk Mikser kombinasyonları, laboratuvar kullanımları için mikserler üretmektedir.


Temsil ettiğiniz bu firmaların teknolojik anlamda sağladığı avantajlar nelerdir?
 
Temsilcisi olduğumuz tüm firmalarımız alanlarında uzman ve müşterilerin ihtiyaçlarına tam anlamıyla çözüm sunabilen firmalardır. Makine kaliteleri üst düzeydedir. O yüzden yıllardır sektörde iyi bilinen makine firmaları olmuşlardır. Teknik anlamda hepsinin kendine özgü birçok avantajları var, burada hepsini tek tek belirtmem kolay olmayacaktır, bunun için ilgili kişiler benim ve Asal Teknik’in Linkedin sayfasını ve oradaki bilgilendirmelerimizi takip edebilirler.
Burada verebileceğim teknolojik avantajlarından bir tanesi enerji verimliliklerinin yüksek olmasıdır. Örneğin, CMG Granulator ve Gamma Meccanica’da geri dönüşüm uygulamalarında kilogram başına harcanan enerji miktarı oldukça düşüktür. Örneğin CMG kırıcılarında kilogram başına yaklaşık 20-24 watt gibi bir tüketim söz konusudur. Bu, küçük bir ampul kadar enerji harcaması demektir. Gamma Meccanica’nın tek vida bir ekstrüder hattını düşündüğümüzde ise hattın başındaki kırma ekipmanları ve sonundaki granülatör ile birlikte, yeni Eco serisi hatlarımızda enerji tüketimi ton başına maksimum 230–280 kW arasında olmaktadır. Bu da şu an rakipsiz sayılabilecek bir rakamdır.
 
‘Anahtar teslim’ hat kurulumunda sunduğunuz hizmetleri detaylandırabilir misiniz?
 
Kendi makinelerimizi sattığımız müşterilerimiz makinenin önünde ve sonundaki yardımcı ekipmanları tanımıyorsa ya da bilmiyorsa bu konularda onlara destek verebiliyor, tüm hattın projelendirilmesini yapabiliyoruz. Platformlar, küçük tartım üniteleri, silolar gibi ekipmanların yanı sıra elektrik ve mekanik işçilik süreçlerinde de hizmet veriyoruz. Bazı makinalarımızın devreye almasını da direkt Asal Teknik olarak yapabiliyoruz.
 
İtalya ve Almanya merkezli firmaların distribütörü olarak temsil ettiğiniz markaların teknik servis süreçlerinde müşterilerinize nasıl destek sağlıyorsunuz?
 
Bildiğimiz ve uzman olduğumuz konularda yerinde destek verebiliyor, servis sunabiliyoruz. Daha büyük ve kapsamlı işlemlerde ise yurt dışından servis desteği sağlanıyor. 7/24 servis imkânı sunabiliyoruz. Yedek parça konusunda acil ihtiyaç duyulan ürünleri stoklarımızda bulunduruyoruz. Daha büyük parçalar gerektiğinde ise yurt dışından birkaç gün içinde temin edilebiliyor.
 
Son olarak önümüzdeki yıllarda Asal Teknik olarak büyüme ve yatırım planlarınızdan bahsedebilir misiniz?
 
Asal Teknik olarak önümüzdeki dönemde yedek parça stoklarımızı güçlendirmeyi planlıyoruz. Ayrıca mümkün olursa Türkiye’de bir test merkezi kurarak müşterilerimize daha hızlı ve yerinde çözümler sunmak istiyoruz.