Gülcan Kuzu – Kalite Sorumlusu

Bu, kontrol laboratuvarının ötesine geçen; ham maddeden son ürüne kadar tüm süreci kapsayan sistematik bir yaklaşım gerektirir. Mescord olarak Aralık 2022 itibarıyla Onur Holding tarafından bünyemize dahil edildik ve Onur Ambalaj ile güçlerimizi birleştirdik.

Bu birleşme ile sektörün en büyük iki üreticisi tek bir çatı altında toplanarak üretim kapasitesi ve süreç kararlılığında güçlü bir sinerji oluşturmuştur. Mescord Ambalaj olarak hedefimiz proses değişkenliklerini minimize ederek her gün aynı teknik değerlere sahip çember üretimini sürdürülebilir hale getirmektir. Bu anlayış üretim kültürümüzün merkezinde yer alan kararlılık ve tekrarlanabilirlik ilkeleriyle şekillenmiştir.

Standartlaştırılmış Üretim ve İzlenebilirlik: Aynı kalitede üretim gelişmiş makine parkurunun yanı sıra standartlaştırılmış iş akışları ile sağlanır. Ham madde girişinden bobin çıkışına kadar her aşama belirlenmiş proses parametreleri doğrultusunda yürütülür. Çekme oranı, hat sıcaklığı, hız dengesi ve ham madde oranı gibi parametrelerin kayıt altına alınması; üretim boyunca kararlılığı sağlar. Her üretim partisi, lot bazlı kodlama sistemiyle izlenebilir hale getirilir. Bu sistem hem iç kalite denetimlerinde hem de müşteri geri bildirimlerinde hızlı kök neden analizine imkân tanır. Ayrıca dijital ortamda toplanan proses verileri olası sapmaların erken tespiti ve istatistiksel analizlerle varyasyonun kontrolü açısından büyük önem taşır.

Operatör Yetkinliği ve Proses Farkındalığı: Kalite yönetimi cihazlarla birlikte insan farkındalığıyla da sürdürülebilir hale gelir. Makine ayarlarını doğru yorumlayan, ürün davranışındaki küçük değişiklikleri fark edebilen operatörler, proses stabilitesinin en önemli bileşenlerindendir. Bu nedenle üretim ekibimiz düzenli aralıklarla proses kontrol, istatistiksel sapma yönetimi ve görsel kalite farkındalığı konularında eğitim alır. Amacımız; hataları tespit etmenin ötesinde sürecin neden stabil çalıştığını anlayarak önleyici kalite yaklaşımını geliştirmektir.

Veri Odaklı Kalite Yönetimi: Günümüz üretim anlayışı sezgilerden ziyade veri temelli karar mekanizmalarına dayanır. Üretim hattında düzenli olarak alınan mukavemet, uzama, tokalama ve yoğunluk verileri; belirli periyotlarda analiz edilerek proses performansı değerlendirilir. Bu analizler yalnızca sapmaları tespit etmekle kalmaz aynı zamanda ekipman, ham madde ve çevresel değişkenlerin kalite üzerindeki etkisini görünür hale getirir. İstatistiksel kontrol limitleri içinde çalışan bir süreç ürün performansını öngörülebilir hale getirir. Bu sayede kalite birimimiz son ürün ile birlikte üretim sürecinin tamamını da güvence altına alır. Veriye dayalı bu yaklaşım tutarlılığın korunmasında en güçlü araçtır.

Müşteri Perspektifinden Kalite Tutarlılığı: Müşteri açısından kalite, yalnızca bir test sonucu değil her siparişte aynı güveni alabilme beklentisidir. Ambalaj çemberi gibi yük güvenliği açısından kritik bir üründe küçük kalite değişimleri dahi sahadaki performansı etkileyebilir. Bu nedenle ürünlerimiz hem laboratuvar testlerinde hem de uygulama performans analizlerinde değerlendirilir. Her bobinin aynı mukavemet, uzama ve tokalama dayanımını göstermesi, müşteriye sunduğumuz güvenin somut göstergesidir. Bizim için kalite bir rapor değil; müşterinin her sevkiyatta hissettiği sürekliliktir.